为取得稳定的激光焊或者激光软钎焊连接，有着许多不同的工艺手段。

最为常见的而且应用范围最广但效率最低的手段就是单点焊接。在与入射光束垂直的方向上移动聚焦光学元件或者光器件到指定的焊接位置进行焊接。这种工艺手段常适用于工艺流程的研发和可行性研究的阶段。

对于激光焊接，激光功率要求很大，而脉冲时间则要求很短，往往仅在几微妙。因而XY扫描仪能够在一个焊点完成后快速的探测并移动到下一个焊点位置进行焊接。通常这样的手段能够在边缘长度从50毫米到1毫米的工作范围内进行连续多点先后焊接。

激光束易于分光，通过半透镜，反射镜等光学元件能实现多点同时对称焊。这样的多光束光学系统正是我们提高生产效率的核心技术，特别是在固定的几何结构中大量的焊点位置有着高度重复性的时候。该工艺手段也能够有效的消除焊接时的墓碑效应，因为墓碑效应的产生，就是因为单束激光先焊接元件一端而产生的两端之间拉力悬殊，从而导致元件翘立或侧立。

对于软钎焊的工艺环节，采用多光束光学系统更能显著的缩短焊接所需时间。用激光均匀地溶化焊料通常都要1秒以上，而所需的激光功率也比激光焊接低得多，这样就有可能将原先的单光束激光分光成多光束，以满足同时进行多点焊接的需要。

我公司采用的多光束光学系统甚至能够将单束激光分光成为功率各不相同可调节的多束激光，这样可以匹配器件各个焊点不同的特定焊接需求，因而这种工艺手段正是激光软钎焊的首选。